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秸秆揉丝机 质量评价技术规范检测

[2024-12-25] 机械设备检测

秸秆揉丝机 质量评价技术规范检测项目及对应标准列举

秸秆揉丝机质量评价技术规范的检测项目及对应标准列举如下:

一、检测项目

  1. 性能要求检测

    • 秸秆丝化率:检测秸秆经过揉丝机加工后,成品中秸秆丝所占的百分比。
    • 吨料电耗和标定单位功率生产率:衡量揉丝机的能耗和生产效率。
    • 噪声:评估揉丝机在工作过程中产生的噪声水平。
    • 粉尘浓度:检测揉丝机工作环境的粉尘浓度,确保操作人员的健康安全。
  2. 安全要求检测

    • 外露运动件及吸料口的安全防护罩:检查防护罩的强度、刚度以及安全距离是否符合标准。
    • 安全标志:确认防护罩上以及可能影响人身安全的部位是否有符合规定的安全标志。
    • 自动喂入机构和过载保护装置:对于特定生产率的揉丝机,检查是否配备这些安全装置。
  3. 转子平衡检测

    • 转子平衡精度:确保揉丝机转子的平衡精度符合规定,以减少振动和磨损。
  4. 装配质量检测

    • 各运动件的灵活性和平稳性:检查各运动件是否转动灵活、平稳,不应有异常震动、异常声响及卡滞现象。
    • 紧固件和连接件的牢固性:确认各紧固件、连接件是否牢固可靠、不松动。
    • 锤片安装质量:检查锤片是否能自如地绕销轴转动(锤片为固定式安装的除外)。
  5. 外观质量检测

    • 表面平整度和油漆质量:检查揉丝机表面是否平整光滑,油漆表面是否色泽均匀,不应有露底、起泡、起皱、流挂现象。
  6. 操作方便性检测

    • 评估揉丝机的操作是否简便、易于上手。
  7. 使用有效度检测

    • 按照规定进行使用有效度考核,以评估揉丝机的可靠性和稳定性。
  8. 关键零部件质量检测

    • 对轴类、轴承座、刀轮、转子盘等机械加工件及刀片、锤片等关键零部件进行质量检测,确保其符合制造单位技术文件的要求。

二、对应标准

  1. 性能要求标准

    • 秸秆丝化率、吨料电耗和标定单位功率生产率等指标应符合《秸秆揉丝机质量评价技术规范》中的具体规定。
  2. 安全要求标准

    • 外露运动件及吸料口的安全防护罩、安全标志、自动喂入机构和过载保护装置等应符合GB23821、GB10396等相关安全标准的规定。
  3. 转子平衡标准

    • 转子平衡精度应不低于GB/T9239.1-2006中表1规定的G16级。
  4. 装配质量标准

    • 各运动件、紧固件、连接件和锤片的安装质量应符合《秸秆揉丝机质量评价技术规范》中的具体要求。
  5. 外观质量标准

    • 表面平整度和油漆质量应符合一般机械设备外观质量的相关规定。
  6. 操作方便性标准

    • 操作方便性应满足用户友好性和易用性的基本要求。
  7. 使用有效度标准

    • 使用有效度考核应按照GB/T5667的规定进行,考核结果应达到规定的要求。
  8. 关键零部件质量标准

    • 关键零部件的质量应符合制造单位技术文件的要求,并符合相关行业标准或国家标准的规定。

综上所述,秸秆揉丝机质量评价技术规范的检测项目及对应标准涵盖了性能、安全、转子平衡、装配质量、外观质量、操作方便性、使用有效度和关键零部件质量等多个方面,确保揉丝机在实际使用中具有良好的性能和可靠性。

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