谷物播种机 技术条件检测项目及对应标准列举

谷物播种机的技术条件检测项目及对应标准，通常遵循相关的行业标准和规范进行。以下是一些常见的检测项目及对应的标准列举：

一、技术要求

谷物播种机应符合相关标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。同一型号的播种机或相同的零、部件必须保证其通用性和互换性。

二、性能指标检测

1. 排种性能：在规定排量下，播种机的排种性能应符合一定标准。例如，小麦、大豆、谷子等作物的排种量，以及各行排量一致性变异系数、总排量稳定性变异系数等指标。
2. 播种均匀性：播种机按规定播量播种时，播种均匀性变异系数应不大于规定值。
3. 播种深度合格率：在整地质量符合播种要求时，播种深度合格率不小于75%。以当地农艺要求播深为h，当h≥3cm时，h±1cm为合格；当h<3cm时，h±0.5cm为合格。
4. 排肥性能：在化肥含水率符合要求的条件下，播种机的排肥性能应符合规定。包括各行排肥量一致性变异系数、总排肥量稳定性变异系数等指标。

三、可靠性检测

1. 使用可靠性：播种机使用可靠性（有效度）不低于90%。
2. 平均首次故障前作业量：与大于或等于15kW拖拉机配套的播种机，其平均首次故障前作业量应不小于一定面积（如25hm²）；与小于15kW拖拉机配套的播种机，其平均首次故障前作业量应不小于另一规定面积（如20hm²）。

四、主要零件技术要求检测

1. 开沟器：锄铲式开沟器的铲尖采用规定材料制造，铲尖工作表面热处理硬度符合标准。
2. 输种、输肥管：橡胶波纹输种、输肥管在气温0~40℃范围内应能正常工作，冷脆温度不高于-30℃。螺旋卷片式输种、输肥管应采用规定材料制造，加工后需经热处理消除内应力。
3. 滚子链：应符合相关标准的规定。

五、主要部件技术要求检测

1. 排种器：外槽轮式排种器应符合相关标准的规定，其他外槽轮排种器可参照执行。
2. 开沟器：双圆盘开沟器应符合相关标准的规定。
3. 机架：机架焊合后，各梁之间的平行度及框架对角线尺寸之差应符合规定。
4. 排种轴与排肥轴：当种子箱或肥料箱未装种子或肥料时，排种轴或排肥轴的阻力矩应不大于规定值。
5. 播量调节杆：操纵应轻便灵活，其调节力不大于规定值。调节杆游动行程和对刻度误差总计不大于槽轮工作长度的规定值。

六、总装技术要求检测

1. 紧固件：所有紧固件必须牢固，不得有松动现象。
2. 运输轮：组装后的运输轮，其径向跳动和端面跳动均应不大于规定值。
3. 调节机构：应灵活可靠，操纵手把所需的力不大于规定值。
4. 离地间隙：播种机在运输位置时，离地间隙应符合规定。
5. 升降机构：开沟器的起落应采用液压装置或由拖拉机驾驶室直接操纵。机械式自动升降器工作应可靠。
6. 深浅调节器：调节应灵活可靠。
7. 离合器：应安装牢固、接合与分离正确。
8. 齿轮与链轮：在同一平面的主、被动圆柱齿轮和链轮的轴向偏移不大于规定值。

七、其他检测项目

1. 包装质量：包括包装是否牢固、零部件有无丢失或损坏、随机技术资料是否齐全无损等。
2. 外观质量：播种机外表应涂有底漆和面漆，涂层厚度不小于规定值。油漆表面应平整、均匀、光滑，不能有漏漆、起皮和剥落等缺陷。

请注意，上述列举的检测项目及对应标准可能因不同国家、地区或制造商而有所差异。在实际操作中，应参考具体的行业标准和制造商提供的技术文件进行检测。